刮板式薄膜蒸發(fā)器作為一種高效的蒸發(fā)設備，在化工、食品、制藥等眾多領(lǐng)域發(fā)揮著(zhù)重要作用。了解其操作過(guò)程與工作原理，有助于更好地運用這一設備提升生產(chǎn)效率與產(chǎn)品質(zhì)量。

刮板式薄膜蒸發(fā)器的操作過(guò)程如下：首先，物料從加熱區上方徑向進(jìn)入蒸發(fā)器，經(jīng)布料器均勻分布到蒸發(fā)器加熱壁面。隨后，旋轉的刮膜器將物料連續均勻地刮成厚薄均勻的液膜，并以螺旋狀向下推進(jìn)。在此過(guò)程中，輕組份被蒸發(fā)形成蒸汽流上升，經(jīng)汽液分離器后轉移至外置冷凝器冷凝收集；重組份則從蒸發(fā)器底部的錐體排出。

其工作原理基于混合物各組份的沸點(diǎn)差，通過(guò)旋轉刮板強制成膜實(shí)現高效熱交換與分離。具體而言，旋轉的刮膜器使物料在加熱面上形成極薄的液膜，極大增加了物料的蒸發(fā)面積，加快蒸發(fā)速度。同時(shí)，刮板的不斷刮擦有效防止物料在加熱面上的沉積和結焦，確保連續穩定的生產(chǎn)。此外，由于二次蒸汽從筒體中央空間幾乎無(wú)阻礙地離開(kāi)蒸發(fā)器，壓力損失小，可使整個(gè)蒸發(fā)筒體內壁的蒸發(fā)面維持較高真空度，降低物料沸點(diǎn)，減少熱敏性物料因高溫而分解的風(fēng)險。在分子蒸餾型的刮板式薄膜蒸發(fā)器中，還利用了輕重組份分子逸出液相主體時(shí)分子自由程的差異，實(shí)現輕重組份的分離。這種獨特的操作過(guò)程與工作原理，使得刮板式薄膜蒸發(fā)器特別適用于熱敏性、高沸點(diǎn)和高粘度物料的蒸發(fā)濃縮，展現出高效、節能、適應性強等諸多優(yōu)勢。