1.壓力丟失小于旋轉刮板膜蒸發(fā)器。物料流和二次蒸汽流是兩個(gè)獨立的通道：物料沿蒸發(fā)器內壁下降；蒸發(fā)表面蒸發(fā)的二次蒸汽簡(jiǎn)直不受氣缸中間空間的阻止，因而壓力丟失很小。

2.真空條件下的操作能夠實(shí)現。

因為一、二次蒸汽從蒸發(fā)面到冷凝器的阻力較小，整個(gè)蒸發(fā)筒內壁的蒸發(fā)面能夠堅持較高的真空度，簡(jiǎn)直等于真空體系出口的真空度。因為真空度的提高，處理后物料的沸點(diǎn)得到了有效的下降。

3.傳熱系數高，蒸發(fā)強度高。

下降材料沸點(diǎn)增加了與熱媒的溫差。湍流狀態(tài)下的液膜下降了熱阻；同樣，抑制了墻體材料的結焦和結垢，提高了蒸發(fā)筒壁的部分傳熱系數。刮板蒸發(fā)器的總傳熱系數可達8000kJ/h，因而其蒸發(fā)強度很高。

4.低溫蒸發(fā)。

因為蒸發(fā)筒能堅持較高的真空度，處理后的材料沸點(diǎn)大大下降，特別適用于熱敏材料的低溫蒸發(fā)。

5.可運用低級蒸汽。

蒸汽是一種常用的熱介質(zhì)。隨著(zhù)材料沸點(diǎn)的下降，加熱介質(zhì)的溫度能夠下降，運用低檔蒸汽有利于能量的綜合利用。特別適用于多效蒸發(fā)器。

6.適應性強，操作方便。

因為其杰出的結構設計，該產(chǎn)品能夠處理一些傳統蒸發(fā)器難以處理的高粘度、顆粒、熱敏性和易結晶材料。

刮板蒸發(fā)器操作靈活，工況安穩，保護工作量小，保護方便。