1.真空壓降?。?

物料汽化氣體從加熱面送到外置的冷凝器，存在必定的壓差。在一般的蒸發(fā)器中，這種壓力降（Δp）通常是比較高的，有時(shí)乃至高得難于接受。而刮板式薄膜蒸發(fā)器有較大的氣體穿越空間，蒸發(fā)器內壓力能看成與冷凝器中的壓力簡(jiǎn)直相等，因而，壓力降很小，真空度可達5mmHg。

2.操作溫度低：

因為上述特性，這使得蒸發(fā)進(jìn)程能夠保持在較高真空度條件下進(jìn)行。因為真空度的進(jìn)步，與之相應的物料沸點(diǎn)迅速下降，因而，操作能夠在較低溫度下進(jìn)行，下降了產(chǎn)品的熱分解。

3.受熱時(shí)間短：

因為刮板式薄膜蒸發(fā)器的共同結構，刮膜用具有泵送效果，使得物料在蒸發(fā)器內的停留時(shí)間很短；另，在加熱的蒸發(fā)器上因為薄膜的高速湍流使得產(chǎn)品不會(huì )滯留在蒸發(fā)器表面。因而，特別適用于熱敏性物料的蒸發(fā)。

4.蒸發(fā)強度高：

物料沸點(diǎn)的下降，增大了同熱介質(zhì)的溫度差；刮膜器的功用，減小了呈現湍流狀態(tài)的液膜厚度，下降了熱阻。同時(shí)，在這進(jìn)程中抑制物料在加熱面結壁、結垢，并伴有良好的熱交換，因而，進(jìn)步了刮板式薄膜蒸發(fā)器的總傳熱系數。

5.操作彈性大：

正是因為刮板式薄膜蒸發(fā)器獨有的性能，使其適宜于處理熱敏性和要求平穩蒸發(fā)的、高粘度的及隨濃度進(jìn)步粘度急劇增加的物料，其蒸發(fā)進(jìn)程也能平穩蒸發(fā)。它還能成功地應用于含固顆粒、結晶、聚合、結垢等狀況物料的蒸發(fā)和蒸餾。